Baza technologii
Akustycznie pasywne płyciny, zwłaszcza do mebli i sposób wytwarzania akustycznie pasywnych płycin, zwłaszcza do mebli
Uniwersytet Przyrodniczy w Poznaniu
Opis technologii / usługi
zgłoszenia patentowego nr P.412355 z dnia 15 maja 2015 r są akustyczne płyciny, do mebli i sposób wytwarzania. Akustyczna płycina, do mebli zawiera umieszczony pomiędzy co najmniej dwoma, zewnętrznymi i sztywnymi elementami połączonymi co najmniej punktowo z ramiakiem, rdzeń z włókniny, wykonany z prasowanych włókien naturalnych o średnicy od 20 do 40 µm i długości nie mniejszej niż 20 mm, i/lub tkanin pochodzących z recyklingu, rozszarpywanych na włókna i ponownie spajanych do konsystencji porowatej struktury o gęstości w granicach 75 - 80 kg/m3, na którym spoczywają co najmniej dwie, umieszczone dwustronnie na rdzeniu tkaniny techniczne. Połączenie punktowe jest połączeniem skręcanym, nitowanym lub wytworzone jest za pomocą gwoździ i/lub zszywek. Przy czym rdzeń akustyczny z włókniny ma grubość co najmniej 3 mm mniejszą od grubości ramiaków i składa się z prasowanych włókien po recyklingowych zmieszanych ze spoiwem w postaci kleju, na bazie żywicy mocznikowo-formaldehydowej, jakie umieszczone są pomiędzy dwoma warstwami tkaniny technicznej, w szczególności flizeliny lub cienkiej tkaniny obiciowej. Sposób wytwarzania polega na tym, że w pierwszym kroku wytwarza się rdzeń akustyczny z włókniny nadając mu grubość o 3 mm mniejszą od grubości ramiaków, a następnie pokrywa się go dwoma arkuszami tkaniny technicznej o grubości od 0,5 mm do 1 mm każda i wstawia do elementu , po czym do ramiaków, od strony wąskich powierzchni, punktowo, wkrętami mocuje się pierwszy element zewnętrzny, wykorzystując ukształtowane uchwyty, tak, że rdzeń wraz z tkaninami znajduje się w wewnętrznej powierzchni osłony zewnętrznej wytworzonej z elementów zewnętrznych pierwszego, ramiaka i drugiego elementu zewnętrznego po czym mocuje się drugi element zewnętrzny, poprzez jego skręcenie, zbicie lub znitowanie z ramiakiem od strony szerokich powierzchni. także gdy ukształtowanie pierwszego elementu zewnętrznego oraz ramiaka jest takie, że umożliwiają one wsunięcie drugiego elementu zewnętrznego w ich strukturę. Przy czym rdzeń wytwarza się tak, że miesza się masę włóknistą tkanin po recyklingowych o wilgotności od 4% do 10% z klejem, na bazie żywicy mocznikowo-formaldehydowej. Proporcje kleju do masy włóknistej wynoszą od 3% do 5%. Następnie masę włóknistą z klejem umieszcza się w formie w postaci kobierca między półkami prasy pozwalającymi na uzyskanie rdzenia o grubości mniejszej o 3 mm od grubości ramiaków i prasuje się ją pod naciskiem od 0.05 do 0,25 MPa
Zalety / korzyści z zastosowania technologii
Element konstrukcyjny z akustyczną płyciną według wynalazku odznacza się wysoką wytrzymałością na zginanie i wysoką chłonnością akustyczną. Zdolność do pochłaniania dźwięku płyciny można regulować gęstością i grubością rdzenia.
Zastosowanie rynkowe
Płyta wraz z płyciną może być stosowana jako obciążany element konstrukcji mebli.
Tagi
Branże
Lokalizacja
Dane podmiotu
Nazwa: Uniwersytet Przyrodniczy w Poznaniu
NIP: 7770004960
Kraj: Polska
Adres www: http://puls.edu.pl/
Typ podmiotu: Jednostka naukowa
Forma ochrony
Zgłoszenie wynalazku
Poziom gotowości technologicznej
None
Forma komercjalizacji
Licencja
Sprzedaż praw własności
Dodatkowe informacje
Inne podmioty/osoby nie posiadają praw własności do tej technologii.
Posiadający technologię zapewnia doradztwo związane z wdrożeniem.
Linki
Dodano 15 października 2023 00:08
Agencja Rozwoju Przemysłu S.A.
|
ul. Nowy Świat 6/12 00-400 Warszawa Centrum Bankowo Finansowe - wejście „C” |
|
Kapitał zakładowy 8.859.080.000,00 PLN |
|
|
Kapitał wpłacony 8.859.080.000,00 PLN |
| NIP | 5260300204 |