Górnictwo i Hutnictwo

Aerator maszyny flotacyjnej

Aerator maszyny flotacyjnej posiada wirnik usytuowany współśrodkowo wewnątrz łopatkowego statora mający postać okrągłej tarczy z otworem w środku, do której od dolnej jej strony przytwierdzone są łopatki o kształcie prostopadłościanu rozmieszczone radialnie i symetrycznie wokół elementu cylindrycznego usytuowanego współśrodkowo od dołu tarczy, który to element...

Kompozyt z regularnym azotkiem boru i sposób jego wytwarzania

Kompozyt składa się z 50-95% masowych regularnego azotku boru cBN o rozmiarach ziaren od 0,1 do 20 μm oraz z 5-50% masowych fazy wiążącej zawierającej przynajmniej jeden związek z każdej z następujących grup: a) TiC, TiCN; b) SiC, TiB2 c) WC, WB, Wsi2. Sposób wytwarzania kompozytu polega na...

Technologia wytwarzania kompozytu ceramicznego o osnowie Al2O3 z dodatkiem faz wzmacniających, metodą spiekania FAST (Field Assisted Sintering Technology)

Technologia wytwarzania kompozytu ceramicznego Al2O3-ZrO2-Ti(C,N)-TiB2 znalazła zastosowanie m.in. do wyrobu półfabrykatów wieloostrzowych płytek skrawających. W procesie formowania...

Spoiwo ceramiczne dla narzędzi ściernych z tlenkiem cynku

Spoiwo ceramiczne do narzędzi ściernych, zwłaszcza do narzędzi dla szlifowania z podwyższonymi prędkościami, zawierające tlenek cynku, tlenek boru, tlenek krzemu, tlenek ołowiu i tlenek litu, znamienne tym, że stanowi je szkło i dewitryfikatory w ilości od 8 do 38% objętościowych całego narzędzia...

Tarcza do nanoszenia powłok węglowych domieszkowanych metalami aktywnymi biologicznie i sposób jej wytwarzania

Przedmiotem wynalazku jest technologia wytwarzania tarcz z prekursorem węglowym i udziałem metali bioaktywnych, wykazujących właściwości przeciwbakteryjne.
Ogólna koncepcja tarczy do nanoszenia powłok węglowych (w tym...

Sposób obróbki elektrochemicznej i elektroerozyjnej o podwyższonej dokładności

Sposób obróbki elektrochemicznej i elektroerozyjnej o podwyższonej dokładności, charakteryzujący się tym, że obróbkę prowadzi się elektrodą o odpowiednio dobranym kształcie i powierzchni roboczej mniejszej od powierzchni obrabianej i elektrodę tę przemieszcza się...

Kompozyt warstwowy z regularnego azotku boru i sposób jego wytwarzania

Istota kompozytu według wynalazku polega na tym, że zawiera 50-95% wagowych regularnego azotku boru cBN o rozmiarach cząstek od 2 do 20 μm, 5-50% wagowych międzymetalicznej fazy wiążącej wybranej z grupy metali Al, Ni, Ti, Co, Mg, Fe, przy czym w międzymetalicznej fazie wiążącej...

Sposób wytwarzania spieków diamentowych

Sposób wytwarzania spieków diamentowych do wyrobu materiałów przeznaczonych na ostrza narzędzi diamentowych, polegający na wymieszaniu proszku diamentowego z dodatkową fazą wiążącą i spiekaniu mieszaniny w odpowiednich warunkach wysokich ciśnień i temperatur, znamienny tym, że jako fazę wiążącą stosuje się niestechiometryczny węglik tytanu...

Układ sterowania przepłukiwaniem szczeliny międzyelektrodowej w drążarce elektroerozyjnej

Przedmiotem wynalazku jest układ sterowania przepłukiwaniem szczeliny międzyelektrodowej w drążarce elektroerozyjnej, automatyzujący nastawę wydatku cieczy dielektrycznej. Obróbka elektroerozyjna odbywa się w wannie wypełnionej cieczą dielektryczną....

Układ sterowania prądem roboczym obrabiarki elektroerozyjnej

Przedmiotem wynalazku jest układ sterowania prądem roboczym obrabiarki elektroerozyjnej znajdujący zastosowanie do wytwarzania elektrycznych impulsów, roboczych oraz do ich efektywnego wykorzystania poprzez oddziaływanie na posuw elektrody roboczej względem przedmiotu obrabianego. Układ sterowania...

Sposób wykonywania śrubowych rowków wiórowych w narzędziach skrawających trzpieniowych

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywania śrubowych rowków wiórowych w narzędziach skrawających trzpieniowych, zwłaszcza ze spiekanych węglików metali, z zastosowaniem ściernic diamentowych. Istota rozwiązania polega na tym, że powierzchnię...

Kompozyt diamentowy z ceramiczną fazą wiążącą i sposób jego wytwarzania

Kompozyt diamentowy z ceramiczną fazą wiążącą, składający się z mikroproszku diamentowego i niediamentowej fazy wiążącej, charakteryzuje się tym, że fazę wiążącą stanowi węglik tytanowo-krzemowy Ti3SiC2 o wielkości cząstek poniżej 3 μm, w ilości od 10% do 30% masy oraz dodatek...

Kompozyt na osnowie diamentu z ceramiczną fazą wiążącą i sposób jego wytwarzania

Kompozyt na osnowie z diamentu charakteryzuje się tym, że fazę wiążącą stanowi dwuborek tytanu TiB1 w ilości od 5% do 30% masy. Sposób wytwarzania kompozytu na osnowie diamentu polega na tym, że jako fazę wiążącą stosuje się mikroproszek dwuborku tytanu TiB2 w...

Sposób obróbki cieplnej wyrobów z węglików spiekanych

Sposób obróbki cieplnej wyrobów z węglików spiekanych, zwłaszcza narzędzi, znamienny tym, że obróbkę cieplną prowadzi się w kąpieli solnej, przy czym obróbkę prowadzi się z podgrzewaniem wstępnym dwustopniowym w temperaturze 550°C w czasie 20 minut, a następnie w temperaturze 920°C w czasie od 7 do 15 minut, po...

Sposób wytwarzania spieku diamentowego

Sposób wytwarzania spieku diamentowego z proszków diamentowych w obecności katalizatora, który stanowi tytan, znamienny tym, że katalizator wprowadzany jest do proszku diamentowego w postaci wodorku tytanu TiH2 w ilości od 2 do 10% masy, przy czym miesza się go z diamentem o wielkości ziarna do 28 ?m wstępnie prasuje pod ciśnieniem 0,5 GPa w...

Technologia wytwarzania kompozytów na bazie azotku krzemu metodą spiekania FAST (Field Assisted Sintering Technology)

W technologii wytwarzania kompozytu z azotku krzemu o średniej wielkości ziarna 0,6 µm z dodatkiem faz tlenkowych stosuje się spiekanie metodą FAST. W skład kompozytu, oprócz proszków azotku krzemu oraz faz tlenkowych...

Kompozyt z regularnego azotku boru z metaliczno-ceramiczną fazą wiążącą.

Kompozyt z regularnego azotku boru z metaliczno-ceramiczną fazą wiążącą, zawierający 50-95% wagowych fazy regularnego azotku boru cBN o rozmiarach cząstek od 2 do 30 sm, znamienny tym, że wiążącą fazę ceramiczną stanowi 5-50% wagowych kompozycji węglików, węglikoazotków metali...

Kompozyt z regularnego azotku boru i sposób jego wytwarzania

Istota kompozytu według wynalazku polega na tym, że zawiera 50-90% wagowych regularnego azotku boru cBN o rozmiarach cząstek od 2 do 20 μm, 1-49% wagowych międzymetalicznej fazy wiążącej wybranej z grupy Al(Ni, Ti, Co, Mg, Fe) i 1-49% wagowych fazy węglikowo-azotkowej w postaci jednego lub więcej...

Brąz odlewniczy

Przedmiotem wynalazku jest niskoołowiowy brąz odlewniczy znajdujący zastosowanie do wytwarzania części maszyn i osprzętu, odpornych na korozję i ścieranie, pracujących w wysokich temperaturach. Brąz zawiera wagowo: 2,0 - 10,0 % Sn, 2,0- 10,0 %Zn, 2,0 - 5,0 % Bi i/lub 2,0 - 5,0 % Pb, 0,5 - 2,0 % Al i/lub 0,5 - 2,0 % Fe, oraz 0,01 - 0,30 % P, resztę stanowi Cu.

Technologia wytwarzania kompozytu diamentowego z ceramiczną fazą wiążącą o zwiększonej odporności temperatury dla zastosowań na narzędzia skrawające i końcówki nagniataków

Materiał spiekany jest w urządzeniu wysokociśnieniowym HP-HT przy precyzyjnym określeniu ciśnienia i temperatury. Opracowana technologia składa się z następujących...

Technologia wytwarzania wkładek formujących z proszków metali

Opracowana technologia polega na wytwarzaniu wkładek formujących z zastosowaniem procesu selektywnego spiekania laserowego (SLS) proszków metali (stal narzędziowa, brąz). Tak wykonane wkładki mogą być poddane obróbce wykończeniowej w celu uzyskania odpowiednich parametrów powierzchni wyrobu....

Sposób kształtowania drutem przelotowych wykrojów na wycinarce drutowej oraz układ przemieszczania i zawieszania drutu na wycinarce drutowej, zwłaszcza elektroerozyjnej

Sposób kształtowania drutem przelotowych wykrojów na wycinarce drutowej, wycinającej kształt obrysu przedmiotu obrabianego zasadniczo pionowym odcinkiem drutu...

Kompozyt z regularnego azotku boru z ceramiczną fazą wiążącą

Przedmiotem wynalazku są kompozyty z regularnego azotku boru z ceramiczną fazą wiążącą. Kompozyty przeznaczone są na ostrza do narzędzi skrawających. Kompozyty według wynalazku również zawierają 50 - 95% wagowych fazy regularnego azotku boru cBN o rozmiarach cząstek od 2 do 30 ?m. Istota rozwiązania...

Nanoszenie powłok metodą PVD

Metoda PVD (Physical Vapour Deposition) nanoszenia powłok polega na fizycznym osadzaniu cienkich warstw z fazy gazowej. Naniesiona powłoka o grubości zwykle rzędu 3÷5 µm, o dużej twardości, najczęściej w granicach 2000÷3000 HV, znacznie zwiększa odporność ostrzy narzędzi na zużycie ścierne. Łukowo-plazmowa metoda nanoszenia powłok (Reactive Arc Ion Plating)...