Baza technologii

Sposób otrzymywania elementów kształtowych o wysokiej dokładności wykonania
Instytut Obróbki Plastycznej
Opis technologii / usługi
Technologia otrzymywania dokładnych części spiekanych przy zastosowaniu technologii metalurgii proszków, pozwala na otrzymywanie elementów o wysokiej gęstości. Proces technologiczny dzieli się na dwa etapy: w pierwszym etapie przeprowadzane są operacje prasowania na zimno i wstępnego spiekania wyprasek, natomiast w etapie drugim przeprowadzane są operacje kalibrowania z dogęszczaniem i spiekania właściwego. Innowacyjność technologii polega na połączeniu w jeden cykl technologiczny operacji kalibrowania i dokuwania. Kształtowane części charakteryzuje gęstość zbliżona do gęstości materiału litego (dla proszków na bazie żelaza do 7,7 g/cm3), duża dokładność wykonania, dobre właściwości mechaniczne i tribologiczne.
Zalety / korzyści z zastosowania technologii
dobre właściwości mechaniczne – wysoka wytrzymałość na ścieranie, zgniatanie, ścinanie i ściskanie, wysoka gęstość – powyżej 7,6 g/cm3 , duża twardość gotowego elementu, powtarzalność produkcji, związana z dokładnością wykonania zgodnie z PN-EN 22768 1:1999 oraz z PN-EN 22768-2:1999, wysoki poziom wykorzystania surowców, pozytywny wpływ na środowisko naturalne, wynikający z mniejszej emisji zanieczyszczeń oraz wyeliminowanie odpadów poprodukcyjnych, zmniejszenie energochłonności produkcji, możliwość stosowania produkowanych części spiekanych w trudnych warunkach eksploatacyjnych.
Zastosowanie rynkowe
Górnictwo i Hutnictwo – produkcja elementów wykorzystywanych przy produkcji urządzeń hutniczych oraz odlewniczych np. tulei Branża spożywcza – produkcja matryc gnących, a także tulei samosmarujących, które stosować można przy konstruowaniu urządzeń wykorzystywanych przy produkcji żywności oraz przy jej pakowaniu, Budownictwo – elementy zamków stosowanych przy produkcji okien oraz drzwi, a także obudowy oraz przykrywki, Opakowania i poligrafia – elementy takie jak tuleje wykorzystywane w maszynach drukarskich, Inne – Produkcja części amortyzatorów, tulei, elementów pomp oraz układów hamulcowych, a także skrzyni biegów wykorzystywanych w przemyśle motoryzacyjnym oraz lotniczym. Wytwarzanie elementów dla przemysłu produkującego wyroby dla gospodarstw domowych, takie jak łożyska, pierścienie, zębatki, czy zapadki. Możliwość zastosowania technologii przy produkcji elementów maszyn, kół zębatych, pierścieni łożyskowych, tulei dystansowych stosowanych w przemyśle aparatury precyzyjnej, a także w przemyśle elektronicznym.
Tagi
Branże
Lokalizacja
Dane podmiotu
Nazwa: Instytut Obróbki Plastycznej
NIP: 7770000086