technologie mikrofalowe, plazmowe

INNOWACYJNE TECHNOLOGIE I PROCESY PRZEMYSŁOWE (W UJĘCIU HORYZONTALNYM)

ikona bez podpisów - fiolet: 
/sites/default/files/gradient_budownictwo-09_0.png
/sites/default/files/styles/miniaturka_200x200/public/branze/budownictwo.jpg?itok=-PEpG3sj

technologie mikrofalowe, plazmowe

patentypl@gmail.com
Forma ochrony: 
Zastrzeżone know-how
Chronione prawem autorskim
Zarejestrowany wzór użytkowy
Forma komercjalizacji: 
Współpraca techniczna (umowa o doradztwo)


Dawca jest jedynym podmiotem uprawnionym do technologii
Opis technologii: 

Plazmowe polerowanie jest nowoczesną technologią z powodzeniem zastępującą dotychczasowe sposoby obróbki powierzchniowej. Proces jest przyjazny dla środowiska naturalnego, nie wymaga stosowania silnych kwasów, elektrolitów (nie ma konieczności neutralizacji) i co istotne jest tańszy w porównaniu do metod tradycyjnych takich jak: trawienie chemiczne, polerowanie ścierne, piaskowanie, czy śrutowanie.

 Technologia plazmowa znalazła szerokie zastosowanie wszędzie tam, gdzie zależy nam na szybkim, precyzyjnym i tanim sposobem obróbki powierzchni w sposób kontrolowany na rożnych materiałach i różnych kształtach powierzchni.

 Nie ma ograniczeń co do rodzaju materiału, proces ten doskonale nadaje się do obróbki każdego metalu i każdego stopu, jak równie ż półprzewodników wykorzystywanych w elektronice ( wyjątkiem są stale wysokowęglowe, specjalne, nad którymi prowadzi się badania).

 Ponadto z powodzeniem ten proces można wykorzystać przy renowacji przedmiotów metalowych, usuwaniu produktów korozji, lakierów, wszelkich zanieczyszczeń, bez ubytków materiału rodzimego.

Zalety/korzyści z zastosowania technologii: 

Polerowanie plazmowe to obecnie najbardziej zaawansowania technologia obróbki powierzchniowej metali 

 

Ekologia i bezpieczeństwo

  1. -nie powstają odpady, pyły lub ścieki wymagające drogiej utylizacji (jak na przykład w procesach chemicznych, czy galwanicznych);
  2.  
  3. -jest bezpieczne dla zdrowia pracowników, nie wymaga drogiej instalacji wentylacyjnej;
  4.  
  5. -zapewnia wysokie standardy BHP;
  6.  
  7. -w pełni odpowiada normom ochrony środowiska oraz nie stwarza zagrożeń na stanowisku pracy;

 

Ekonomika

  1. szybkość prowadzenia jednej partii wyrobu w tym procesie to 5 minut
  2. minimalna ilość operacji ręcznych –pełna automatyka
  3. sumaryczne zwiększenie produktywności procesu do 700% (siedemset procent)
  4. niskie zapotrzebowanie na surowce i materiały
  5. bezpieczna technologia obróbki drogocennych metali

 

Technologia procesu

  1. niska materiałochłonność
  2. instalacja kompaktowa, nie wymaga dużej powierzchni
  3. niski procent braków, (lub powstające braki, to braki naprawialne)
  4. proces likwiduje etapy przygotowawcze i pośrednie
  5. automatyzacja i prostota obsługi

Własności materiału i procesu

  1. nie wymaga wysokich temperatur (tmax = 90°C)
  2. powierzchniowe utwardzenie materiału
  3. brak oddziaływania mechanicznego na powierzchnię
  4. polerowany detal nie zmienia struktury w materiale rodzimym
  5. powierzchnia nabiera własności antykorozyjnych
  6. usuwa wszelkie zanieczyszczenia chemiczne, mechaniczne i biologiczne z powierzchni

Zastosowanie

  1. praktycznie wszystkie metale i ich stopy
  2. łatwa i prosta adaptacja do istniejących ciągów technologicznych
  3. dokładne dopasowanie do wymaganych potrzeb technologicznych

 

 

Zastosowanie rynkowe: 

Polerowanie, satynowanie, gratowanie, ostrzenie narzedzi, detali, itp



Dawca technologii oferuje doradztwo związane z wdrożeniem
Doradztwo w zakresie: 

Instalacja pod klucz, szkolenie operatorów, serwis

Słowa kluczowe: 

Dawca technologii:
KOMET PRZEDSIĘBIORSTWO WDROŻENIOWE

Dane kontaktowe

Piotr Stępniowski
883 999 888

Kontakt z ARP

<strong>Nazwa podmiotu / Imię i nazwisko </strong>:

KOMET PRZEDSIĘBIORSTWO WDROŻENIOWE
<strong>Czy prawa własności do technologii mają również inne podmioty / osoby?</strong>:

Nie
<strong>Nazwa technologii</strong>:
technologie mikrofalowe, plazmowe
<br/><strong>Forma ochrony</strong>:
Zastrzeżone know-how, Chronione prawem autorskim, Zarejestrowany wzór użytkowy
<br/><br/><strong>Dojrzałość technologii</strong>:
<br/><br/><strong>Forma komercjalizacji</strong>:
Współpraca techniczna (umowa o doradztwo)
<br/><br/><strong>Opis technologii</strong>:

Plazmowe polerowanie jest nowoczesną technologią z powodzeniem zastępującą dotychczasowe sposoby obróbki powierzchniowej. Proces jest przyjazny dla środowiska naturalnego, nie wymaga stosowania silnych kwasów, elektrolitów (nie ma konieczności neutralizacji) i co istotne jest tańszy w porównaniu do metod tradycyjnych takich jak: trawienie chemiczne, polerowanie ścierne, piaskowanie, czy śrutowanie.

 Technologia plazmowa znalazła szerokie zastosowanie wszędzie tam, gdzie zależy nam na szybkim, precyzyjnym i tanim sposobem obróbki powierzchni w sposób kontrolowany na rożnych materiałach i różnych kształtach powierzchni.

 Nie ma ograniczeń co do rodzaju materiału, proces ten doskonale nadaje się do obróbki każdego metalu i każdego stopu, jak równie ż półprzewodników wykorzystywanych w elektronice ( wyjątkiem są stale wysokowęglowe, specjalne, nad którymi prowadzi się badania).

 Ponadto z powodzeniem ten proces można wykorzystać przy renowacji przedmiotów metalowych, usuwaniu produktów korozji, lakierów, wszelkich zanieczyszczeń, bez ubytków materiału rodzimego.


<strong>Zalety/korzyści z zastosowania technologii</strong>:

Polerowanie plazmowe to obecnie najbardziej zaawansowania technologia obróbki powierzchniowej metali 

 

Ekologia i bezpieczeństwo
  • -nie powstają odpady, pyły lub ścieki wymagające drogiej utylizacji (jak na przykład w procesach chemicznych, czy galwanicznych);
  •  
  • -jest bezpieczne dla zdrowia pracowników, nie wymaga drogiej instalacji wentylacyjnej;
  •  
  • -zapewnia wysokie standardy BHP;
  •  
  • -w pełni odpowiada normom ochrony środowiska oraz nie stwarza zagrożeń na stanowisku pracy;
  •  

    Ekonomika
  • szybkość prowadzenia jednej partii wyrobu w tym procesie to 5 minut
  • minimalna ilość operacji ręcznych –pełna automatyka
  • sumaryczne zwiększenie produktywności procesu do 700% (siedemset procent)
  • niskie zapotrzebowanie na surowce i materiały
  • bezpieczna technologia obróbki drogocennych metali
  •  

    Technologia procesu
  • niska materiałochłonność
  • instalacja kompaktowa, nie wymaga dużej powierzchni
  • niski procent braków, (lub powstające braki, to braki naprawialne)
  • proces likwiduje etapy przygotowawcze i pośrednie
  • automatyzacja i prostota obsługi
  • Własności materiału i procesu
  • nie wymaga wysokich temperatur (tmax = 90°C)
  • powierzchniowe utwardzenie materiału
  • brak oddziaływania mechanicznego na powierzchnię
  • polerowany detal nie zmienia struktury w materiale rodzimym
  • powierzchnia nabiera własności antykorozyjnych
  • usuwa wszelkie zanieczyszczenia chemiczne, mechaniczne i biologiczne z powierzchni
  • Zastosowanie
  • praktycznie wszystkie metale i ich stopy
  • łatwa i prosta adaptacja do istniejących ciągów technologicznych
  • dokładne dopasowanie do wymaganych potrzeb technologicznych
  •  

     


    <strong>Zastosowanie rynkowe</strong>:

    Polerowanie, satynowanie, gratowanie, ostrzenie narzedzi, detali, itp


    <strong>Słowa kluczowe</strong>:<br/>
    innowacyjne technologie
    <br/><br/><strong>Dawca zapewnia doradztwo związane z wdrożeniem</strong>:
    Tak
    <strong>Doradztwo w zakresie</strong>:

    Instalacja pod klucz, szkolenie operatorów, serwis




    Kontakt:
    Piotr Stępniowski
    polerowanieplazmowe@gmail.com
    883 999 888
    Dawcy - PDF