Baza technologii


Logo wpisu Supercienkie ściernice diamentowe i z regularnego azotku boru o spoiwie żywicznym i metalowym

Supercienkie ściernice diamentowe i z regularnego azotku boru o spoiwie żywicznym i metalowym

Instytut Zaawansowanych Technologii Wytwarzania

Opis technologii

Supercienkie ściernice, bezkorpusowe (pierścieniowe) i korpusowe, diamentowe ze spoiwem żywicznym i metalowym przeznaczone są do szlifowania rowków i przecinania przedmiotów z materiałów niemetalowych, a ściernice z ziarna regularnego azotku boru do szlifowania rowków i przecinania przedmiotów ze stali szybkotnących, stali hartowanych, stopów niklu. Przeznaczenie ściernic diamentowych: przecinanie i nacinanie, pojedynczą ściernicą lub zespołem ściernic, rowków w przedmiotach z materiałów niemetalowych (np. szkła kwarcowego, węglików spiekanych, materiałów magnetycznych, narzędziowej ceramiki azotkowej i z węglików spiekanych, ceramiki krzemowej). Przeznaczenie ściernic z regularnego azotku boru (cBN): przecinanie i nacinanie, pojedynczą ściernicą, rowków w przedmiotach ze stali szybkotnących o podwyższonej wydajności skrawania, stali hartowanych ≥ 60 HRC i półwyrobów z materiałów magnetycznych. Opracowana została oryginalna technologia wykonywania supercienkich ściernic o kształcie pierścieniowym 14 A8Q, ze spoiwem żywicznym i metalowym, z ziarna diamentowego lub z regularnego azotku boru. Wykonywane ściernice: - bezkorpusowe o średnicy D = 50, 75 i 100 mm, szerokości pierścienia ściernego X = 10; 15; 20 mm, grubości pierścienia ściernego T = 0,4-1,0 mm. - z korpusami stalowymi 1A1R diamentowe i z regularnego azotku boru (cBN) ze spoiwem żywicznym i metalowym o średnicy zewn. D = 100 mm, szerokości pierścienia ściernego X = 5 mm, grubości pierścienia ściernego T = 0,4-0,5 mm.

Zalety / korzyści z zastosowania technologii

Narzędzia ścierne super twarde charakteryzują się wysoką trwałością, zminimalizowanym zużyciem objętościowym i bardzo dobrą dokładnością wymiarowo – kształtową przedmiotu obrabianego. Zastosowanie tych narzędzi w procesie szlifowania materiałów trudno obrabialnych pozwala na: wykonanie operacji obróbki materiałów, których nie można obrobić narzędziami skrawającymi o zdefiniowanej geometrii ostrzy; obniżenie kosztów obróbki ze względu na niższy koszt ściernicy bezkorpusowej, mniejsze zużycie energii elektrycznej; zmniejszenie strat z tytułu ubytku przecinanych drogich materiałów, ze względu na małą grubość ściernicy; wydłużenie czasu pracy ściernicy pomiędzy kolejnymi cyklami obciągania; mniejsze zanieczyszczenie środowiska.

Zastosowanie rynkowe

Zastosowanie ściernic w branży elektromaszynowej: przecinanie materiałów metalowych, niemetalowych, narzędziowych, półprzewodnikowych, nacinanie rowków, przecinanie materiałów na próbki metalograficzne, itd. Zastosowanie ściernic w branży górnictwo i hutnictwo: przecinanie materiałów (np. stale stopowe, stopy niklu, stopy aluminium, itd.) na próbki metalograficzne. Zastosowanie ściernic w branży telekomunikacja-ICT:przecinanie płytek szafirowych na elementy przetworników, przecinanie płytek krzemowych i innych materiałów elektronicznych.

Tagi

Branże

Lokalizacja

Dane podmiotu

Nazwa: Instytut Zaawansowanych Technologii Wytwarzania

NIP: 6750001774

Adres www: http://www.ios.krakow.pl

Typ podmiotu: Instytut naukowo - badawczy

Wielkość: Średnie

Forma ochrony

Strzeżone know-how
Chronione prawem autorskim

Poziom gotowości technologicznej

None

Forma komercjalizacji

Licencja
Współpraca techniczna (umowa o doradztwo)
Komercyjne usługi badawcze

Dodatkowe informacje

Inne podmioty/osoby nie posiadają praw własności do tej technologii.
Posiadający technologię zapewnia doradztwo związane z wdrożeniem.

Dodano 12 maja 2021 16:54

Wróć na stronę "Bazy"